+46 (0) 8 630 23 00
Hämta vår lagerlista
Behöver du hjälp?

    CNC-fräsmaskiner med kollaborativa robotar stärker din konkurrenskraft

    Löser du ofta uppgifter på samma sätt, antingen för att det fungerar eller kanske för att det är så du alltid har gjort?

    Då ska du veta att du förmodligen har en betydande outnyttjad potential i produktionen, och att en stor del av dagens utmaningar kan lösas med automatisering.

    Nya automationsprocesser för dina CNC-fräsar och svarvar är utformade för att göra dina processer mer effektiva. De kan t.ex. optimera arbetsstyrkan genom att ta över några av de mest monotona uppgifterna, så att medarbetarnas resurser kan flyttas till andra områden. På så sätt uppnår man konkurrensfördelar i sin produktion utan att nödvändigtvis behöva flytta arbetsprocesser i produktionen till länder med lägre lönekostnader.

    Samtidigt behöver automatisering med t.ex. cobotar inte vara en orimligt stor investering, och cobotar kan till och med ställas om om dina behov förändras i framtiden.

    I det här inlägget går vi närmare in på vilka möjligheter till effektivisering som robotautomation ger i din produktion, och vilka direkta fördelar kollaborativa robotar ger ditt företag och dina medarbetare. Vi går in på processen från överväganden till en körklar cobot, vem som ska styra coboten och de ekonomiska delarna av beslutet.

    Vad är en kollaborativ robot?

    Kollaborativa robotar, även kallade cobots, är särskilt lämpliga för produktion med hög volym, där höga krav ställs på CNC-installationens övergripande tillförlitlighet, effektivitet, prestanda och drifttider.

    En cobot är utformad för att arbeta tillsammans med människor och hjälpa till och underlätta ergonomiskt obekväma och monotona arbetsuppgifter - en slags extra hand till den anställde. Cobotar är därför inte avskärmade när de arbetar. Av säkerhetsskäl är de därför begränsade när det gäller t.ex. hastighet och styrka.

    Å andra sidan är en kollaborativ robot en flexibel investering som kan installeras och utnyttjas i nästan alla branscher. De kan anpassas med utrustning och tillbehör för nuvarande och framtida produktioner.

    Cobots kan hantera uppgifter som:

    Cobots kan hantera uppgifter som:

    • Bearbetning av ämnen 
    • Montering
    • Färgning
    • Gjutningssprutning
    • Svetsning
    • Packning
    • Polering
    • Märkning
    • Skruvarbeten

    Kollaborativa robotar för automation kan användas för både CNC-fräsmaskiner och CNC-svarvar och är som sagt relevanta i produktioner där ett stort antal av samma ämne tillverkas, som ofta är mindre och har en låg vikt. 

    När vi pratar om automatisering av CNC-fräsmaskiner skiljer vi mellan vertikala och horisontella fräsmaskiner (eller bearbetningscentrum). Vertikala fräsmaskiner automatiseras oftast med en robotarm – och i vissa fall med ett palettsystem. Horisontella fräsmaskiner automatiseras ofta med ett palettsystem och/eller robotlösningar. Automatisering av (horisontella) svarvar kan vanligtvis ske i form av stångladdare eller Gantry loader. 

    Robotautomation av CNC-produktion har många fördelar. Läs mer här nedan.

    5 fördelar med att automatisera CNC-fräsmaskiner och svarvar med cobotar

    Cobotar för CNC-fräsar och CNC-svarvar är faktiskt så effektiva och prisvärda att de kan konkurrera med produkter som tillverkas i länder med mycket billigare arbetskraft än vi har hemma. Här går vi på djupet med de många fördelarna med att automatisera CNC-fräsar och svarvar.

    #1 Säkerhet på högsta nivå

    En cobots funktion är optimerad för människor snarare än för löpande band, till skillnad från traditionella kooperativa industrirobotar. Det innebär att säkerheten alltid är på topp, vilket syns i cobotarnas design där man lagt stor vikt vid att ledningar ska vara dolda och att alla kanter ska vara mjuka. På så sätt fastnar inte fingrarna och ingenting riskerar att fastna.

    Rörelsehastigheten och säkerheten hos en samarbetande robot är anpassad till människans arbetsrytm, så att eventuella kollisioner med roboten uppfattas som en mänsklig beröring, aktiverar motståndssensorn och får roboten att stanna.

    Där samarbetande industrirobotar kräver avskärmning kan en cobot alltså arbeta mer fritt och i samarbete med människan vid CNC-maskinen. Den är både mycket tillförlitlig och säker.

    #2 Ökad konkurrenskraft

    Med cobotar vid dina CNC-fräsar och svarvar kan du utnyttja befintlig utrustning under en mycket större del av dygnets timmar, till exempel genom att låta din CNC-robot ta över nattskiftet. På så sätt uppnår du kortare leveranstider i din produktion till glädje för dina kunder.

    De ökade intäkterna, flexibiliteten och den kortare leveranstiden ger ditt företag stora konkurrensfördelar i branschen - utan att du behöver lägga ut arbetsuppgifter på entreprenad, utan kan behålla dem under egen kontroll.

    Ni tvingas inte heller hyra in arbetskraft - som kan vara svår att hitta - för otillfredsställande, likformiga, tråkiga och tunga arbetsuppgifter, utan kan istället fokusera på att spara händer.

    #3 Exceptionell processtillförlitlighet och produktkvalitet

    Din ökade konkurrenskraft är också en naturlig följd av att den samarbetande roboten förbättrar både hastighet, enhetlighet och precision i din produktion, vilket säkerställer kvaliteten på de färdiga artiklarna/produkterna. Med hög processäkerhet kan din fabrik också fokusera på att lägga dina utvecklingsinitiativ på annat håll.

    #4 Finansiella fördelar

    Vi kan snabbt sätta cobotar i drift. Det kräver bara lite planering och förberedelser (cirka sex veckor). Därefter kan coboten vara igång på några timmar och bidra till att skapa ökade intäkter från dag 1 samt minska dina driftskostnader. Cobot kan installeras i befintliga CNC-maskiner och göra att CNC-maskinen kan köras 50-60% fler av dygnets timmar - till exempel även på natten.

    Med den ökade effektiviteten och de sparade driftskostnaderna kan du också uppnå en kort återbetalningstid på mindre än 1 år när du investerar i en cobot.

    #5 Förbättrad arbetsmiljö

    Det gynnar arbetsmiljön och förbättrar välbefinnandet hos dina medarbetare när arbetsuppgifter som är fysiskt krävande och mycket monotona tas över av en maskin, så att operatören inte blir fysiskt överbelastad av ergonomiskt dåliga arbetsrörelser.

    Operatören kan å andra sidan fokusera på de mer komplicerade och varierande arbetsuppgifterna, som upplevs som mer värdeskapande för honom/henne.

    Det bidrar aktivt till att minska antalet sjukdagar och minimerar risken för arbetsskador.

    Här är det viktigt att nämna att framgångsrik automation alltid utgår från operatörens yrkeskunskaper och färdigheter. Coboten ska inte ses som en ersättning för personen i fråga, utan som en assistans som tar över uppgifter och funktioner, till gagn för ekonomin och operatören i fråga.

    Från planering till körklar produktion med kollaborativa robotar

    Det är svårt att uppskatta hur länge en fabrikschef eller operatör kan gå runt på produktionsgolvet och fundera på om det finns ett smartare, effektivare och mer kostnadseffektivt sätt att hantera de enklaste och mest monotona uppgifterna, tills de slutligen kontaktar Duroc Machine Tool och bestämmer sig för att investera i en samarbetande robot.

    När du kontaktar oss får du snabbt ett förslag på en möjlig automationslösning. Efter att avtalet har undertecknats följer en sexveckorsperiod för förberedelser och beställning av utrustning, inklusive robotarmen. Själva installationen tar bara några dagar, följt av några dagars utbildning. Maskinen är sedan programmerad och redo att köras, vilket ger värde till din produktion.

    Vem kommer att styra den automatiserade CNC-fräsmaskinen och svarven?

    Det är oftast operatören som har bäst förståelse för var och hur en samarbetande robot kan göra störst nytta. Operatörerna känner till alla delprocesser i arbetet och vet vilka arbetsuppgifter en robot kan ta över.

    Den mest effektiva metoden är att automatisera de billigaste och mest monotona arbetsuppgifterna, särskilt de som inte är ergonomiskt vänliga, i synnerhet när man hanterar tusentals artiklar. Det gör att operatörerna kan fokusera på de mer krävande och komplexa uppgifterna som är kostsamma att automatisera. I många fall kan detta spara upp till 80% av kostnaden jämfört med att automatisera allt.

    Det är viktigt att involvera den operatör som kommer att arbeta nära coboten när den väl är i drift. Det är ofta någon som redan ingår i ditt team, så du behöver inte anställa ny personal för dessa uppgifter, som kan vara svåra att tillsätta.

    När en cobot tar över en del av arbetsprocessen kan operatören ofta hantera flera automatiserade CNC-fräsmaskiner och CNC-svarvar samtidigt. Den celluppsättning som de övervakar kan säkerställa att föremål tvättas, torkas och till och med packas vid behov. Om operatören behöver gå ifrån får det inga konsekvenser för spindeltiderna, eftersom coboten fortsätter att fungera sömlöst.

    Finansiering – snabb återbetalning

    Många företag tror felaktigt att kollaborativa robotar kräver en betydande och komplicerad investering med en lång återbetalningstid, på samma sätt som när det gäller industrirobotar.

    Denna missuppfattning leder ofta till att företagen själva köper in och installerar de samarbetande robotarna, vilket kan vara tidskrävande. Det har förekommit fall där företag inte uppnått full driftstatus förrän 14 månader efter installationen.

    Återbetalningstiden för en samverkande robot är dock normalt mindre än ett år. Som tidigare nämnts kan en cobot öka utnyttjandet av befintlig utrustning med 50-60%, vilket gör att en CNC-maskin kan köras upp till 80 timmar i veckan - mycket mer än vad mänskliga operatörer kan uppnå, som vanligtvis täcker fyra timmar under dagen och sex timmar på natten.

    Genom att rådgöra med Duroc Machine Tool kan du snabbt komma igång med din kollaborativa robot. Med sin korta återbetalningstid kommer den cobot vi installerar att börja förbättra produktiviteten hos dina CNC-fräsmaskiner och svarvar inom åtta veckor. Efter ett år kommer den att generera vinst varje dag. Professionell rådgivning i installationsprocessen är mycket fördelaktig, särskilt eftersom det krävs konsekvent produktion av samma artiklar i stora mängder för att vara mest effektiv.

    Öka produktiviteten i din maskinverkstad med 20 %

    Öka produktiviteten i din maskinverkstad med 20 %

    Effektivitet och produktivitet är av största vikt när man driver ett lönsamt företag. Att ha rätt maskinpark betyder mycket, men allt som pågår runt maskinerna spelar en större roll än vad man kan tro. Så om du vill öka produktiviteten i din maskinverksta